ورق استیل 420

ورق استیل 420 بدلیل دارا بودن قابلیت سختکاری کاربرد فراوانی در صنایع گوناگون دارد در زیر توضیحات کاملی در این خصوص آورده شده است:

بسم الله الرحمن الرحیم

ورق استیل 420 :

ورق استیل 420 از نوع استیل های پر کربن با حداقل میزان کروم مجاز (12%Cr) برای فولادهای زنگ نزن می باشد. از مهمترین ویژگی های ورق استیل 420 قابلیت سخت کاری از طریق عملیات حرارتی است. استیل 420 در حالت آنیل شده فرم پذیری مناسبی دارد و در حالت سختکاری شده و زمانی که سطح صاف و پولیش خورده ای داشته باشد مقاومت بخوردگی بسیار خوبی از خود نشان می دهد.

استیل 420 در میان تمامی استیل های حاوی حداقل میزان کروم(12%Cr) ، بیشترین میزان سختی(50HRC) را ازخود نشان می دهد.

پس از انجام عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر بر روی استیل 420، ساختار آن مارتنزیتی شده که این خود عامل سختی بالای گرید 420 می باشد.

اضافه شدن عناصر آلیاژی نظیر وانادیم، سولفور و مولیبدن به گرید 420، منجر به تولید نوع دیگری از استیل تحت عنوان گرید 440 می شود.گرید استیل 420C که گرید غیر استاندارد است همان استیل 420 است که مقدار کمی کربن بیشتری دارد که این خود باعث سختی بیشتر می شود.

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی دارای مقدار کربن بالا و درنتیجه سختی بالا هستند. این دسته از استیل ها از طریق عملیات حرارتی کوئنچ تمپر سخت کاری می شوند.

شرایط کاری فولاد های زنگ نزن مارتنزیتی (از جمله ورق استیل 420) بدین صورت است که در دماهای بالا استحکامشان کاهش می یابد و در دماهای پایین، فرم پذیری بسیار محدودی دارند و به بیان دیگر ترد بوده و شکسته می شوند.

در استانداردهای دیگر استیل 420 را تحت عناوین ذیل نامگذاری می کنند:

Grade

UNS No

Old British

Euronorm Swedish SS

Japanese JIS

BS

En No

Name

420

S42000 420S37 56C 1.4021 X20Cr13 2303

SUS 420J1

  • کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com
  • ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس
  • جهت آگاهی از قیمت ورق استیل 420 و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس
  • امکان فروش با فاکتور رسمی

ترکیب شیمیایی ورق استیل 420

دامنه تغییرات عناصر آلیاژی بکار رفته در ورق استیل 420 در جدول ذیل نشان داده شده است:

 

جدول : ترکیب شیمیایی ورق استیل 420

Grade

C Mn Si P S Cr
420 min.

max.

0.15

1

1

0.040

0.03

12.0

14.0

 

خواص مکانیکی استیل 420

در جدوا زیر خواص مکانیکی ورق استیل 420 در شرایط آنیل و در دماهای مختلف تمپر نشان داده شده است. ملاحظه می شود که با افزایش دمای تمپر استحکام و سختی کاهش و ازدیاد طول و انرژی ضربه افزایش می یابد.

جدول : خواص مکانیکی ورق استیل 420

دمای تمپر

 (°C)

استحکام کششی (MPa) استحکام تسلیم 0.2%  (MPa) ازدیاد طول (% in 50mm) سختی برینل (HB) انرژی ضربه Charpy V (J)
Annealed * 655 345 25 241 max

204

1600 1360 12 444 20
316 1580 1365 14 444

19

427

1620 1420 10 461 #
538 1305 1095 15 375

#

593

1035 810 18 302 22
650 895 680 20 262

42

* Annealed tensile properties are typical for Condition A of ASTM A276; annealed hardness is the specified maximum.
# Tempering of this steel should be avoided in the range 425-600°C

 

خواص فیزیکی استیل 420

خواص فیزیکی استیل 420 در جدول زیر نشان داده شده است:

جدول : خواص فیزیکی ورق استیل 420

Grade

دانسیته (kg/m3) مدول الاستیک (GPa) میانگین ضریب انبساط حرارتی
(μm/m/°C)
هدایت حرارتی
(W/m.K)
گرمای ویژه 0-100°C
(J/kg.K)

مقاومت الکتریکی (nΩ.m)

0-100°C

0-315°C 0-538°C at 100°C

at 500°C

420

7800 200 10.3 10.8 11.7 24.9 460

550

 

مقاومت به خوردگی ورق استیل 420

در شرایط سخت کاری شده، ورق استیل 420 مقاومت به خوردگی مناسبی در برابر هوای مرطوب، آب، مواد غذایی و اسید ملایم دارد.

در حالت کلی هر چقدر صافی سطح بهتر باشد و پولیش خورده باشد مقاومت به خوردگی افزایش می یابد.

در شرایط آنیل مقاومت به خوردگی ورق استیل 420 کاهش می یابد.

در حالت کلی مقاومت به خوردگی ورق استیل 420 در مقایسه با ورق استیل فریتی 430 که دارای 17% کروم می باشد و همچنین ورق استیل 410 و سایر استیل های آستنیتی(سری 300) پایین تر است.

یکی از کاربردهای مهم ورق استیل 420 در ساخت کارد، چنگال و چاقو است. گرید 420 در برابر مواد غذایی مقاومت به خوردگی خوبی دارد اما تماس مداوم آن باعث ایجاد خوردگی حفره ای می شود.

مقاومت در برابر حرارت ورق استیل 420:

ورق استیل 420 تا حدود 650 درجه سانتی گراد در برابر اکسیداسیون و زنگ زدن مقاومت دارد ولی با توجه به اینکه این گرید بیشتر بصورت سختکاری شده استفاده می شود، متال پارس استفاده از آن در دماهای بالای تمپر شدنشان را پیشنهاد نمی کند. زیرا در این صورت سختی و خواص مکانیکی خود را از دست می دهند.

عملیات حرارتی استیل 420:

آنیل:

روش اول:

عملیات آنیل استیل 420 بدین صورت است که ابتدا با ید در محدوده دمایی 840-900 درجه سانتی گراد حرارت داده شوند و در ادامه در داخل کوره تا دمای 600 درجه سانتی گراد سرد شوند و در نهایت در دمای 600 درجه از کوره خارج شده و در هوا سرد می شوند.

روش دوم:

حرارت دهی در محدوده 735-785 درجه سانتی گراد و در ادامه سرد شدن در هوا می باشد.

سخت کاری:

حرارت دهی در محدوده 980-1035 درجه سانتی گراد و در ادامه سرد کردن در هوا یا کوئنچ کردن در روغن می باشد.

برای قطعات سنگین و و مقاطع بزرگ می بایست سرعت سرد کردن بالا باشد. لذا کوئنچ در روغن ترجیح داده می شود.

بمنظور دستیابی به سختی بالا و خواص مکانیکی خوب، عملیات تمپر یا بازپخت در محدوده دمایی 150-370 درجه سانتی گراد انجام می گیرد. پیشنهاد متال پارس این است که استیل 420 نباید در محدوده 425-600 درجه سانتی گراد تمپر شود.

لازم به ذکر است استیل های 420 از نوع کم کربن، بدلیل کربن پایین قابلیت سختکاری مناسبی ندارند

جوشکاری استیل 420

بمنظور دستیابی به خواص جوش با استحکام بالا از الکترودها با پوشش استیل 420 جهت جوشکاری استفاده می شود.

عملیات پیش گرم باید در محدوده دمایی 150-320 درجه سانتی گراد و عملیات پس گرم در محدوده دمایی 610-710 درجه سانتی گراد انجام می شود.

بمنظور دستیابی به خواص مناسب و داکتیل، معمولا از الکترود 309 استفاده می شود.

ماشینکاری استیل 420:

در شرایط آنیل شده، استیل 420 را می توان به راحتی ماشینکاری کرد.

در شرایط سخت کاری شده، ماشینکاری گرید 420 در سختی های بالای HRC30 مشکل است. لذا چنانچه نیاز به ماشینکاری زیاد است، پیشنهاد می شود از استیل 416 به جای 420 استفاده شود.

کاربرد استیل 420:

مهمترین کاربرد استیل 420 عبارتند از:

تیغه های برش و ابزار برشی

شیرآلات سوزنی

تجهیزات جراحی، پزشکی و دندانپزشکی

کارد و چنگال

تجهیزات پزشکی ساخته شده از استیل 420
تجهیزات پزشکی ساخته شده از استیل 420

کاربرد های ورق استیل 420
کاربرد های ورق استیل 420

تجهیزات پزشکی- ورق استیل 420
تجهیزات پزشکی- ورق استیل 420

مطالب مرتبط

راهنمای خرید مشتریان عزیز از متال پارس

ثبت سفارش
ثبت سفارش

مرحله اول:

ثبت سفارش :شامل نوع مقطع (ورق، میلگرد، لوله و …) – نوع آلیاژ – ابعاد یا مقدار

 

ارسال پیش فاکتور
ارسال پیش فاکتور

مرحله دوم:

ارسال پیش فاکتور در حداقل زمان

 

تایید مشتری
تایید مشتری

مرحله سوم:

تایید مشتری

ارسال فاکتور و تسویه حساب
ارسال فاکتور و تسویه حساب

مرحله چهارم:

ارسال فاکتور و تسویه حساب

امکان فروش با فاکتور رسمی

ارسال بار به تمام نقاط ایران
ارسال بار به تمام نقاط ایران

مرحله پنجم:

ارسال بار

 

  • کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com
  • ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس
  • جهت آگاهی از قیمت ورق استیل 420 و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس
  • امکان فروش با فاکتور رسمی

مطالب مرتبط