فولادهای قابل عملیات حرارتی MO 40 – VCN

میلگرد Mo40 و میلگرد VCN بدلیل دارا بودن قابلیت سختکاری کاربرد فراوانی در صنایع گوناگون دارند در زیر توضیحاتی در این خصوص آورده شده است.

بسم الله الرحمن الرحیم

فولادهای با قابلیت عملیات حرارتی (میلگرد Mo40 و میلگرد VCN) :     

      

میلگرد VCN - میلگرد MO40
میلگرد VCN – میلگرد MO40

        

فولاد VCN و فولاد Mo40  بدلیل دارا بودن گستره وسیعی از خواص مکانیکی بویژه مواقعی که استحکام دینامیکی و چقرمگی لازم است مورد استفاده واقع می شوند. این فولادها بسته به نوع کاربردشان حاوی عناصر آلیاژی از جمله کروم، نیکل، مولیبدن و منگنز می باشند.

انجام عملیات حرارتی بر روی این فولاد خواص مکانیکی آنها را بصورت قابل توجهی افزایش می دهد.

از موارد کاربرد اینگونه از فولاد ها می توان به میل لنگ، محوربازوهای اکسل، شفت های توربین و ژنراتور، چرخ دنده ها، پیچ و مهره اشاره نمود، غلتک های صنایع سیمان و فولاد، تجهیزات سرچاهی نفت و فلنچ ها اشاره نمود.

از مهمترین این فولاد ها می توان فولاد 1.7225 ( میلگرد MO40) و فولاد 1.6511(فولاد VCN100) و فولاد 1.6582( فولاد VCN150) و فولاد 1.6580(فولاد VCN200) را نام برد.

انجام عملیات حرارتی کوئنچ-تمپر بر روی این دسته از فولادها باعث افزایش خواص مکانیکی از جمله سختی، استحکام تسلیم و استحکام کششی می شود.

بسته به میزان خواص مکانیکی درخواستی دما و زمان تمپر متفاوت می باشد. بمنظور جلوگیری از ترک خوردن در حین کوئنچ، معمولا از روغن به عنوان محیط خنک کننده استفاده می شود.

عملیات جوشکاری این دسته از فولادها بگونه ای است که می بایست قبل از انجام جوشکاری ناحیه مد نظر پیش گرم شود. همچنین ناحیه جوشکاری شده خواص متفاوت با سایر نقاط خواهد داشت.

در حالت آنیل این دسته از فولادها قابلیت تغییر فرم در دمای پایین را دارند.

مهمترین این فولادها به همراه مشخصات، نامگذاری با استانداردهای مختلف و کاربردهایشان را می توانید در جدول فولادهای متال پارس مشاهده نمائید.

کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com

ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس

جهت آگاهی از قیمت فولاد های آلیاژی از جمله میلگرد Mo40 ، میلگرد VCN  و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس

امکان فروش با فاکتور رسمی

ترکیب شیمیایی و آنالیز فولاد Mo40

در جدول ذیل ترکیب شیمیایی فولاد Mo40 (یا همان فولاد 4140 یا 1.7225 یا فولاد 42CrMo4) بیان شده است:

عنصر آلیاژی مقدار (%)
Chromium, Cr 0.80 – 1.10
Manganese, Mn 0.75 – 1.0
Carbon, C 0.380 – 0.430
Silicon, Si 0.15 – 0.30
Molybdenum, Mo 0.15 – 0.25
Sulfur, S 0.040
Phosphorous, P 0.035
Iron, Fe باقیمانده

خواص مکانیکی فولاد Mo40

در جدول ذیل خواص مکانیکی میلگرد Mo40 (یا همان فولاد 4140 یا 1.7225 یا فولاد 42CrMo4) بیان شده است:

خواص مکانیکی

مقدار
Tensile strength

655 MPa

Yield strength

415 MPa
Bulk modulus (typical for steel)

140 GPa

Shear modulus (typical for steel)

80 GPa
Elastic modulus

190-210 GPa

Poisson’s ratio

0.27-0.30
Elongation at break (in 50 mm)

25.70%

Hardness, Brinell

197
Hardness, Knoop (converted from Brinell hardness)

219

Hardness, Rockwell B (converted from Brinell hardness)

92
Hardness, Rockwell C (converted from Brinell hardness. Value below normal HRC range, for comparison purposes only)

13

Hardness, Vickers (converted from Brinell hardness)

207
Machinability (based on AISI 1212 as 100 machinability)

65

مقادیر ذکر شده در جدول فوق برای حالت قبل از عملیات حرارتی و سخت کاری می باشد. بسته به شرایط عملیات حرارتی بویژه دمای تمپر، خواص مذکور افزایش چشمگیری خواهد داشت.

قابلیت ماشینکاری فولاد Mo40

در حالت آنیل میلگرد Mo40 ( یا همان فولاد 4140 یا 1.7225 یا فولاد 42CrMo4) قابلیت ماشینکاری خوبی دارد ولی با چنانچه سختکاری شود به دلیل افزایش سختی قابلیت ماشینکاری کاهش چشمگیری می یابد.

قابلیت فرم دهی 

فولاد آلیاژی AISI 4140 دارای شکل پذیری بالایی است. می توان آن را با استفاده از تکنیک های مرسوم در شرایط بازپخت و تمپر شده فرم داد. برای برای فرم دهی به تنش یا نیروی بیشتری نیاز دارد زیرا سخت تر از فولادهای ساده کربنی است.

فورج فولاد Mo40

میلگرد Mo40 یا AISI 4140 در بازه دمایی بین 926 تا 1205 درجه سانتیگراد (1700 تا 2200 درجه فارنهایت) فورج می شود.

کار گرم

میلگرد Mo40 می تواند در دمای 816 تا 1038 درجه سانتیگراد (1500 تا 1900 درجه فارنهایت) کار گرم شود.

کار سرد

فولاد آلیاژی AISI 4140 می تواند با استفاده از روش های معمول در شرایط بازپخت، کار سرد شود.

عملیات حرارتی فولاد Mo40

روش سخت کاری فولاد مذکور، روش کوئنچ و تمپر می باشد. میلگرد Mo40 در دمای 845 درجه سانتیگراد (1550 درجه فارنهایت) گرم می شود و پس از آن در روغن سرد می شود. قبل از سخت شدن ، می توان با حرارت دادن آن در دمای 913 درجه سانتیگراد (1675 درجه فارنهایت) برای مدت زمان طولانی و به دنبال آن خنک در هوا ، نرمال شد. که در این صورت سختی کمتری حاصل می شود.

شرایط تمپر یا بازپخت :

میلگرد Mo40  بسته به میزان سختی مورد نظر، می تواند در دمای 205 تا 649 درجه سانتیگراد (400 تا 1200 درجه فارنهایت) تمپر شود. سختی فولاد اگر دمای تمپر کمتری داشته باشد افزایش بیشتری می یابد. به عنوان مثال ، در دمای تمپر 316 درجه سانتیگراد (600 درجه فارنهایت) می توان مقاومت کششی 225 ksi و در دمای تمپر 538 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) مقاومت کششی 130 ksi بدست آورد.

آنیل میلگرد Mo40 :

میلگرد Mo40  (یا همان فولاد 4140 یا 1.7225 یا فولاد 42CrMo4) در دمای 872 درجه سانتیگراد (1600 درجه فارنهایت) آنیل می شود و به دنبال آن به آرامی در کوره خنک می شود.

جوشکاری فولاد MO40  (یا همان فولاد 4140 یا 1.7225 یا فولاد 42CrMo4) :

فولاد آلیاژی Mo40 با استفاده از تمام تکنیک های معمول قابل جوشکاری است. با این حال ، در صورت جوشکاری این فولاد در شرایط عملیات حرارتی و سختکاری شده، خصوصیات مکانیکی آن تحت تأثیر قرار می گیرد و باید عملیات حرارتی پس از جوشکاری انجام شود.

متال پارس فولاد mo40 را بصورت میلگرد mo40 ، ورق mo40 ، چهار پهلو mo40 و تسمه mo40 عرضه می نماید. جهت آگاهی از سایز های موجود و قیمت روز محصولات فولاد mo40 با شماره مندرج در بالای همین صفحه تماس بگیرید.

جهت کسب اطلاعات تکمیلی و سوالات تخصصی و انجام مشاوره با کارشناسان متال پارس تماس بگیرید.

کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com

ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس

جهت آگاهی از قیمت میلگرد  MO40 در سایز های مختلف و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس

راهنمای خرید مشتریان عزیز از متال پارس

ثبت سفارش
ثبت سفارش

مرحله اول:

ثبت سفارش :شامل نوع مقطع (ورق، میلگرد، لوله و …) – نوع آلیاژ – ابعاد یا مقدار

 

ارسال پیش فاکتور
ارسال پیش فاکتور

مرحله دوم:

ارسال پیش فاکتور در حداقل زمان

 

تایید مشتری
تایید مشتری

مرحله سوم:

تایید مشتری

ارسال فاکتور و تسویه حساب
ارسال فاکتور و تسویه حساب

مرحله چهارم:

ارسال فاکتور و تسویه حساب

(امکان فروش با فاکتور رسمی)

 

ارسال بار به تمام نقاط ایران
ارسال بار به تمام نقاط ایران

مرحله پنجم:

ارسال بار

 

 

  • کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمایید. متال پارس www.metalpars.com
  • ضمانت قیمت و اصالت کالا – متال پارس
  • جهت آگاهی از قیمت میلگرد، چهارپهلوی MO40 ، VCN100، VCN150 و VCN 200 و تسمه و میلگرد Mo40
    ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید. متال پارس
  • امکان فروش با فاکتور رسمی

فولاد VCN 100 :    (فولادهای با قابلیت عملیات حرارتی):     

      

فولاد VCN 100 - فولاد MO40
فولاد VCN 100 – فولاد MO40

        

فولاد VCN 100 از نوع فولادهای قابلیت عملیات حرارتی هستند که بدلیل دارا بودن گستره وسیعی از خواص مکانیکی بویژه مواقعی که استحکام دینامیکی و چقرمگی لازم است مورد استفاده واقع می شوند.

این فولادها بسته به نوع کاربردشان حاوی عناصر آلیاژی از جمله کروم، نیکل، مولیبدن و منگنز می باشند.

انجام عملیات حرارتی بر روی فولاد VCN100 خواص مکانیکی آنها را بصورت قابل توجهی افزایش می دهد.

از موارد کاربرد اینگونه از فولاد ها می توان به میل لنگ، محوربازوهای اکسل، شفت های توربین و ژنراتور، چرخ دنده ها، پیچ و مهره اشاره نمود، غلتک های صنایع سیمان و فولاد، تجهیزات سرچاهی نفت و فلنچ ها اشاره نمود.

از مهمترین این فولاد ها با قابلیت عملیات حرارتی می توان

  • فولاد 1.7225 ( فولاد MO40)
  • فولاد 1.6511(فولاد VCN100)
  • فولاد 1.6582( فولاد VCN150)
  • فولاد 1.6580(فولاد VCN200)

را نام برد.

انجام عملیات حرارتی کوئنچ-تمپر بر روی این دسته از فولادها باعث افزایش خواص مکانیکی از جمله سختی، استحکام تسلیم و استحکام کششی می شود.

بسته به میزان خواص مکانیکی درخواستی دما و زمان تمپر متفاوت می باشد.

بمنظور جلوگیری از ترک خوردن در حین کوئنچ، معمولا از روغن به عنوان محیط خنک کننده استفاده می شود.

عملیات جوشکاری این دسته از فولادها بگونه ای است که می بایست قبل از انجام جوشکاری ناحیه مد نظر پیش گرم شود. همچنین ناحیه جوشکاری شده خواص متفاوت با سایر نقاط خواهد داشت.

در حالت آنیل این دسته از فولادها قابلیت تغییر فرم در دمای پایین را دارند.

متال پارس انواع فولاد VCN100 – VCN150 – VCN200  ,تسمه و میلگرد Mo40 را عرضه می نماید. جهت آگاهی از قیمت روز محصولات و موجودی انبار با ما تماس بگیرید.

در زیر توضیحات کاملی در ارتباط با فولاد VCN 100 ارائه شده است. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با مجموعه متال پارس تماس بگیرید.

استاندارد های معادل فولاد VCN 100 بصورت ذیل است:

  • 1.6511
  • 34CrNiMo4
  • AISI 4340
  • SAE 4340

 

ترکیب شیمیایی فولاد VCN 100 :

ترکیب شیمیایی فولاد VCN 100 بر حسب درصد وزنی در جدول ذیل نشان داده شده است:

C

Si Mn Cr Mo Ni
0.36 Max 0.4 0.65 1.05 0.2

1.05

خواص مکانیکی فولاد VCN 100 :

خواص مکانیکی فولاد VCN 100  در شرایط سختکاری شده (کوئنچ-تمپر) در جدول ذیل نشان داده شده است. با توجه به اینکه سختکاری تابع قطر معادل می باشد هرچقدر قطر بیشتر شود سرعت سرد شدن کاهش می یابد لذا سختی و استحکام افزایش کمتری می یابد.

قطر(mm)

استحکام تسلیم(MPa) استحکام کششی نهایی(MPa) ازدیاد طول(%) کاهش سطح مقطع(%) انرژی ضربه(ایزود) (J)
تا 16 900 1100-1300 10 45

40

17-40

800 1000-1200 11 50

45

41-100 700 900-1100 12 55

50

101-160

600 800-950 13 60

50

161-250

550 750-900 14 60

50

عملیات حرارتی فولاد VCN 100 :

نرماله کردن فولاد VCN 100 :

دمای نرماله کردن در محدوده 880-850 درجه سانتی گراد است.

تنش زدایی VCN 100 :

جهت تنش زدایی ناشی از ماشینکاری و یا کار مکانیکی سرد، فولاد VCN 100 را ت دمای 650 درجه سانتی گراد حرارت داده و به مدت 2-1 ساعت نگه می دارند و در ادامه در هوا سرد می کنند. فرآیند تنش زدایی بمنظور کاهش اعوجاج فولاد VCN 100 حین فرآیند عملیات حرارتی انجام می شود.

کوئنچ و تمپر (سخت کاری) VCN 100 :

بمنظور سخت کاری فولاد VCN 100  را تا دمای 860-820 درجه سانتی گراد حرارت داده و در ادامه در روغن کوئنچ می کنند. و در ادامه بمنظور دستیابی به فواص مطلوب در محدوده دمایی 680-540 درجه سانتی گراد بازپخت می کنند.

جوشکاری فولاد VCN100 :

فولاد VCN 100 به روش ذوبی یا مقاومتی قابلیت جوشکاری دارد. همچنین فرآیند پیش گرم قبل از جوشکاری و پس گرم پس از جوشکاری الزامیست. لازم به ذکر است چنانچه فرآیند جوشکاری روی نمونه عملیات حرارتی شده (سختکاری شده) انجام شود، انجام عملیات حرارتی پس از جوشکاری الزامیست.

قابلیت ماشینکاری فولاد VCN100 :

عملیات ماشینکاری بهتر است در شرایط آنیل شده، نرمالایز شده و یا تمپر شده انجام شود. فولاد VCN 100 قابلیت ماشینکاری به روش های معمولی را داراست.

قابلیت فرم پذیری فولاد VCN100 :

فورج فولاد VCN 100 :

دمای فورج و کار گرم فولاد VCN100 در محدوده 1050-850 درجه سانتی گراد می باشد.

کار سرد فولاد VCN 100 :

بدلیل فرم پذیری بالا، فولاد VCN100 را در شرایط آنیل و با روش ها و تجهیزات عادی می توان کار سرد کرد.

 

مقاومت به خوردگی فولاد VCN100 :

با توجه به اینکه میزان عناصر آلیاژی فولاد VCN100 پایین می باشد لذا مقاومت به خوردگی مناسبی ندارد. بنابراین استفاده از پوشش محافظ جهت جلوگیری از خوردگی الزامیست.

 

مهمترین این فولادها به همراه مشخصات، نامگذاری با استانداردهای مختلف و کاربردهایشان را می توانید در جدول فولادهای متال پارس مشاهده نمائید.

کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com

ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس

جهت آگاهی از قیمت فولاد VCN100 در مقاطع مختلف(میلگرد VCN100 و تسمه VCN100) و قیمت تسمه و میلگرد Mo40 ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس

امکان فروش با فاکتور رسمی

مطالب مرتبط

فولاد VCN 150 :    (فولادهای با قابلیت عملیات حرارتی):     

      

فولاد VCN 150 - فولاد MO40
فولاد VCN 150 – فولاد MO40

        

فولاد VCN150 از نوع فولادهای قابلیت عملیات حرارتی هستند که بدلیل دارا بودن گستره وسیعی از خواص مکانیکی بویژه مواقعی که استحکام دینامیکی و چقرمگی لازم است مورد استفاده واقع می شوند.

این فولادها بسته به نوع کاربردشان حاوی عناصر آلیاژی از جمله کروم، نیکل، مولیبدن و منگنز می باشند.

انجام عملیات حرارتی بر روی فولاد VCN150 خواص مکانیکی آنها را بصورت قابل توجهی افزایش می دهد.

از موارد کاربرد اینگونه از فولاد ها می توان به میل لنگ، محوربازوهای اکسل، شفت های توربین و ژنراتور، چرخ دنده ها، پیچ و مهره، غلتک های صنایع سیمان و فولاد، تجهیزات سرچاهی نفت و فلنچ ها اشاره نمود.

از مهمترین این فولاد ها با قابلیت عملیات حرارتی می توان

  • فولاد 1.7225 ( فولاد MO40)
  • فولاد 1.6511(فولاد VCN 100)
  • فولاد 1.6582( فولاد VCN 150)
  • فولاد 1.6580(فولاد VCN 200)

را نام برد.

انجام عملیات حرارتی کوئنچ-تمپر بر روی این دسته از فولادها باعث افزایش خواص مکانیکی از جمله سختی، استحکام تسلیم و استحکام کششی می شود.

بسته به میزان خواص مکانیکی درخواستی دما و زمان تمپر متفاوت می باشد.

بمنظور جلوگیری از ترک خوردن در حین کوئنچ، معمولا از روغن به عنوان محیط خنک کننده استفاده می شود.

عملیات جوشکاری این دسته از فولادها بگونه ای است که می بایست قبل از انجام جوشکاری ناحیه مد نظر پیش گرم شود.

همچنین ناحیه جوشکاری شده خواص متفاوت با سایر نقاط خواهد داشت.

در حالت آنیل این دسته از فولادها قابلیت تغییر فرم در دمای پایین را دارند.

متال پارس انواع فولاد VCN100 – VCN150 – VCN200 را عرضه می نماید. جهت آگاهی از قیمت روز محصولات و موجودی انبار با ما تماس بگیرید.

در زیر توضیحات کاملی در ارتباط با فولاد VCN 150 ارائه شده است. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با مجموعه متال پارس تماس بگیرید.

استاندارد های معادل فولاد VCN 150 بصورت ذیل است:

  • 1.6582
  • 34CrNiMo6
  • AISI 4337
  • SAE 4340

 

ترکیب شیمیایی فولاد VCN 150 :

ترکیب شیمیایی فولاد VCN 150 بر حسب درصد وزنی در جدول ذیل نشان داده شده است:

C

Si Mn Cr Mo Ni
0.34 Max 0.4 0.65 1.5 0.23

1.5

خواص مکانیکی فولاد VCN 150 :

خواص مکانیکی فولاد VCN 150  در شرایط سختکاری شده (کوئنچ-تمپر) در جدول ذیل نشان داده شده است. با توجه به اینکه سختکاری تابع قطر معادل می باشد هرچقدر قطر بیشتر شود سرعت سرد شدن کاهش می یابد لذا سختی و استحکام افزایش کمتری می یابد.

قطر(mm)

استحکام تسلیم(MPa) استحکام کششی نهایی(MPa) ازدیاد طول(%) کاهش سطح مقطع(%) انرژی ضربه(ایزود) (J)
تا 16 980 1180-1380 9 40

41

17-40

885 1080-1280 10 45

48

41-100 785 980-1180 11 50

48

101-160

685 880-1080 12 55

48

161-250

590 780-930 13 55

48

عملیات حرارتی فولاد VCN 150 :

نرماله کردن فولاد VCN 150 :

دمای نرماله کردن در محدوده 880-850 درجه سانتی گراد است.

تنش زدایی VCN 150 :

جهت تنش زدایی ناشی از ماشینکاری و یا کار مکانیکی سرد، فولاد VCN 150 را ت دمای 650 درجه سانتی گراد حرارت داده و به مدت 2-1 ساعت نگه می دارند و در ادامه در هوا سرد می کنند. فرآیند تنش زدایی بمنظور کاهش اعوجاج فولاد VCN 150 حین فرآیند عملیات حرارتی انجام می شود.

کوئنچ و تمپر (سخت کاری) VCN 150 :

بمنظور سخت کاری فولاد VCN 150  را تا دمای 860-830 درجه سانتی گراد حرارت داده و در ادامه در روغن کوئنچ می کنند. و در ادامه بمنظور دستیابی به فواص مطلوب در محدوده دمایی 660-540 درجه سانتی گراد بازپخت می کنند.

جوشکاری فولاد VCN 150 :

فولاد VCN 150 به روش ذوبی یا مقاومتی قابلیت جوشکاری دارد. همچنین فرآیند پیش گرم قبل از جوشکاری و پس گرم پس از جوشکاری الزامیست. لازم به ذکر است چنانچه فرآیند جوشکاری روی نمونه عملیات حرارتی شده (سختکاری شده) انجام شود، انجام عملیات حرارتی پس از جوشکاری الزامیست.

قابلیت ماشینکاری فولاد VCN150 :

عملیات ماشینکاری بهتر است در شرایط آنیل شده، نرمالایز شده و یا تمپر شده انجام شود. فولاد VCN 150 قابلیت ماشینکاری به روش های معمولی را داراست.

قابلیت فرم پذیری فولاد VCN150 :

فورج فولاد VCN 150 :

دمای فورج و کار گرم فولاد VCN150 در محدوده 1100-900 درجه سانتی گراد می باشد.

کار سرد فولاد VCN 150 :

بدلیل فرم پذیری بالا، فولاد VCN150 را در شرایط آنیل و با روش ها و تجهیزات عادی می توان کار سرد کرد.

 

مقاومت به خوردگی فولاد VCN150 :

با توجه به اینکه میزان عناصر آلیاژی فولاد VCN150 پایین می باشد لذا مقاومت به خوردگی مناسبی ندارد. بنابراین استفاده از پوشش محافظ جهت جلوگیری از خوردگی الزامیست.

 

مهمترین این فولادها به همراه مشخصات، نامگذاری با استانداردهای مختلف و کاربردهایشان را می توانید در جدول فولادهای متال پارس مشاهده نمائید.

کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com

ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس

جهت آگاهی از قیمت فولاد VCN150 در مقاطع مختلف(میلگرد VCN150 و تسمه VCN150) و  قیمت تسمه و میلگرد Mo40 و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس

امکان فروش با فاکتور رسمی

راهنمای خرید مشتریان عزیز از متال پارس

ثبت سفارش
ثبت سفارش

مرحله اول:

ثبت سفارش :شامل نوع مقطع (ورق، میلگرد، لوله و …) – نوع آلیاژ – ابعاد یا مقدار

 

ارسال پیش فاکتور
ارسال پیش فاکتور

مرحله دوم:

ارسال پیش فاکتور در حداقل زمان

 

تایید مشتری
تایید مشتری

مرحله سوم:

تایید مشتری

ارسال فاکتور و تسویه حساب
ارسال فاکتور و تسویه حساب

مرحله چهارم:

ارسال فاکتور و تسویه حساب

امکان فروش با فاکتور رسمی

ارسال بار به تمام نقاط ایران
ارسال بار به تمام نقاط ایران

مرحله پنجم:

ارسال بار

 

مطالب مرتبط

فولاد VCN 200 :    (فولادهای با قابلیت عملیات حرارتی):     

      

فولاد VCN 200
فولاد VCN 200

        

فولاد VCN 200 از نوع فولادهای قابلیت عملیات حرارتی هستند که بدلیل دارا بودن گستره وسیعی از خواص مکانیکی بویژه مواقعی که استحکام دینامیکی و چقرمگی لازم است مورد استفاده واقع می شوند.

این فولادها بسته به نوع کاربردشان حاوی عناصر آلیاژی از جمله کروم، نیکل، مولیبدن و منگنز می باشند.

انجام عملیات حرارتی بر روی فولاد VCN 200 خواص مکانیکی آنها را بصورت قابل توجهی افزایش می دهد.

از موارد کاربرد اینگونه از فولاد ها می توان به میل لنگ، محوربازوهای اکسل، شفت های توربین و ژنراتور، چرخ دنده ها، پیچ و مهره اشاره نمود، غلتک های صنایع سیمان و فولاد، تجهیزات سرچاهی نفت و فلنچ ها اشاره نمود.

از مهمترین این فولاد ها با قابلیت عملیات حرارتی می توان

  • فولاد 1.7225 ( فولاد MO40)
  • فولاد 1.6511 (فولاد VCN 100)
  • فولاد 1.6582 ( فولاد VCN 150)
  • فولاد 1.6580 (فولاد VCN 200)

را نام برد.

انجام عملیات حرارتی کوئنچ-تمپر بر روی این دسته از فولادها باعث افزایش خواص مکانیکی از جمله سختی، استحکام تسلیم و استحکام کششی می شود.

بسته به میزان خواص مکانیکی درخواستی دما و زمان تمپر متفاوت می باشد.

بمنظور جلوگیری از ترک خوردن در حین کوئنچ، معمولا از روغن به عنوان محیط خنک کننده استفاده می شود.

عملیات جوشکاری این دسته از فولادها بگونه ای است که می بایست قبل از انجام جوشکاری ناحیه مد نظر پیش گرم شود. همچنین ناحیه جوشکاری شده خواص متفاوت با سایر نقاط خواهد داشت.

در حالت آنیل این دسته از فولادها قابلیت تغییر فرم در دمای پایین را دارند.

متال پارس انواع فولاد VCN 100 – VCN 150 – VCN 200  و تسمه و میلگرد Mo40 را عرضه می نماید. جهت آگاهی از قیمت روز محصولات و موجودی انبار با ما تماس بگیرید.

در زیر توضیحات کاملی در ارتباط با فولاد VCN 200 ارائه شده است. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با مجموعه متال پارس تماس بگیرید.

استاندارد های معادل فولاد VCN 200 بصورت ذیل است:

  • 1.6580
  • 34CrNiMo8
  • AISI 4340
  • SAE 4340

 

ترکیب شیمیایی فولاد VCN 200 :

ترکیب شیمیایی فولاد VCN 200 بر حسب درصد وزنی در جدول ذیل نشان داده شده است:

C

Si Mn Cr Mo Ni
0.3 Max 0.4 0.045 2 0.4

1.9

خواص مکانیکی فولاد VCN 200 :

خواص مکانیکی فولاد VCN 200  در شرایط سختکاری شده (کوئنچ-تمپر) در جدول ذیل نشان داده شده است. با توجه به اینکه سختکاری تابع قطر معادل می باشد هرچقدر قطر بیشتر شود سرعت سرد شدن کاهش می یابد لذا سختی و استحکام افزایش کمتری می یابد.

قطر(mm)

استحکام تسلیم(MPa) استحکام کششی نهایی(MPa) ازدیاد طول(%) کاهش سطح مقطع(%) انرژی ضربه(ایزود) (J)
تا 16 1050 1250-1450 9 40

35

17-40

1050 1250-1450 9 40

35

41-100 900 1100-1300 10 45

40

101-160

800 1000-1200 11 50

50

161-250

700 900-1100 12 50

50

عملیات حرارتی فولاد VCN 200 :

نرماله کردن فولاد VCN 200 :

دمای نرماله کردن در محدوده 880-850 درجه سانتی گراد است.

آنیل VCN 200 :

دمای آنیل فولاد VCN 200  در محدوده 700-650 درجه سانتی گراد و در ادامه سرد کردن با سرعت آهسته می باشد. در این شرایط بیشترین سختی حاصله حدود 248 برینل می باشد.

کوئنچ و تمپر (سخت کاری) VCN 200 :

بمنظور سخت کاری فولاد VCN 200  را تا دمای 860-830 درجه سانتی گراد حرارت داده و در ادامه در روغن کوئنچ می کنند. و در ادامه بمنظور دستیابی به فواص مطلوب در محدوده دمایی 680-540 درجه سانتی گراد بازپخت می کنند.

جوشکاری فولاد VCN 200 :

فولاد VCN 200 به روش ذوبی یا مقاومتی قابلیت جوشکاری دارد. همچنین فرآیند پیش گرم قبل از جوشکاری و پس گرم پس از جوشکاری الزامیست. لازم به ذکر است چنانچه فرآیند جوشکاری روی نمونه عملیات حرارتی شده (سختکاری شده) انجام شود، انجام عملیات حرارتی پس از جوشکاری الزامیست.

قابلیت ماشینکاری فولاد VCN200 :

عملیات ماشینکاری بهتر است در شرایط آنیل شده، نرمالایز شده و یا تمپر شده انجام شود. فولاد VCN 200 قابلیت ماشینکاری به روش های معمولی را داراست. ولی در شرایط عملیات حراتی سخت کاری ، ماشینکاری آن دشوار است.

قابلیت فرم پذیری فولاد VCN200 :

فورج فولاد VCN 200 :

دمای فورج و کار گرم فولاد VCN200 در محدوده 1050-850 درجه سانتی گراد می باشد.

کار سرد فولاد VCN 200 :

بدلیل فرم پذیری بالا، فولاد VCN200 را در شرایط آنیل و با روش ها و تجهیزات عادی می توان کار سرد کرد.

 

مقاومت به خوردگی فولاد VCN200 :

با توجه به اینکه میزان عناصر آلیاژی فولاد VCN200 پایین می باشد لذا مقاومت به خوردگی مناسبی ندارد. بنابراین استفاده از پوشش محافظ جهت جلوگیری از خوردگی الزامیست.

 

مهمترین این فولادها به همراه مشخصات، نامگذاری با استانداردهای مختلف و کاربردهایشان را می توانید در جدول فولادهای متال پارس مشاهده نمائید.

راهنمای خرید مشتریان عزیز از متال پارس

ثبت سفارش
ثبت سفارش

مرحله اول:

ثبت سفارش :شامل نوع مقطع (ورق، میلگرد، لوله و …) – نوع آلیاژ – ابعاد یا مقدار

 

ارسال پیش فاکتور
ارسال پیش فاکتور

مرحله دوم:

ارسال پیش فاکتور در حداقل زمان

 

تایید مشتری
تایید مشتری

مرحله سوم:

تایید مشتری

ارسال فاکتور و تسویه حساب
ارسال فاکتور و تسویه حساب

مرحله چهارم:

ارسال فاکتور و تسویه حساب

امکان فروش با فاکتور رسمی

ارسال بار به تمام نقاط ایران
ارسال بار به تمام نقاط ایران

مرحله پنجم:

ارسال بار

 

کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com

ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس

جهت آگاهی از قیمت فولاد VCN200 در مقاطع مختلف(میلگرد VCN200 و تسمه VCN200) و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس

امکان فروش با فاکتور رسمی