میلگرد سوپر آلیاژ هستلوی

میلگرد هستلوی C276 بدلیل مقاومت به خوردگی بالا و همچنین حفظ خواص مکانیکی در دماهای بالا کاربردهای فراوانی در صنعت دارد. متال پارس میلگرد هستلوی C276 را در قطرهای مختلف عرضه می نماید. در زیر توضیحاتی در این خصوص آورده شده است:

میلگرد هستلوی C276:

 سوپر آلیاژهای پایه نیکل و کبالت بر اساس ترکیب و کاربرد به صورت آلیاژهای ریخته‌گری یا کارشده تولید می شوند. سوپر آلیاژها مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خزش دارند و می‌توان آن‌ها را با روش‌های مختلف سخت‌کاری کرد. 

همچنین می توانند تحت تنش مکانیکی بالا و دماهای بالا و همچنین در مکان هایی که به پایداری سطح بالایی نیاز دارند بکار گرفته شوند. هستلوی C276 یک آلیاژ کار شده مقاوم در برابر خوردگی است که در برابر ایجاد رسوبات مرزی دانه ای که مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهند مقاومت می کند.

 

میلگرد هستلوی
میلگرد هستلوی

 

ردیف

نام کالا قطر(mm) قیمت
1 میلگرد هستلوی C276 40

تماس بگیرید

2

میلگرد هستلوی C276 50 تماس بگیرید
3 میلگرد هستلوی C276 80

تماس بگیرید

4

میلگرد هستلوی C276 100

تماس بگیرید

آنالیز میلگرد هستلوی C276

در جدول زیر آنالیز آلیاژ هستلوی C276 آورده شده است:

عنصر آلیاژی مقدار (%)
نیکل 57
مولیبدن 15-17
کروم 14.5-16.5
آهن 4-7
تنگستن 3-4.50
کبالت  2.50
منگنز  1
وانادیوم  0.35
سیلیس  0.080
فسفر  0.025
کربن  0.010
گوگرد  0.010

آنیل

 این آلیاژ در دمای 1121 درجه سانتیگراد (2050 درجه فارنهایت) و در شرایط محلولی حرارت میدهند و سپس به سرعت سرد می شود.

کار سرد

معمولا از روش های معمول برای انجام کار سرد بر روی هستلوی C276 استفاده می شود.

جوشکاری میلگرد هستلوی C276

میلگرد هستلوی C276 قابلیت جوشکاری را با روشهای معمول جوشکاری را دارد. در طول فرآیند جوشکاری باید از ورود گرمای بیش از حد خودداری شود.

برای کاربردهای خورنده، این آلیاژ می‌تواند در حالت جوشکاری شده بدون نیاز به عملیات حرارتی بیشتر استفاده شود.

آهنگری یا فورج

از روش های مرسوم برای فورج استفاده می شود.

فرم دهی

هستلوی C276 را می توان با کار سرد و با استفاده از تکنیک های معمولی فرم داد.

ماشین کاری میلگرد هستلوی C276

در حالت آنیل شده دارای قابلیت ماشینکاری خوب است.

عملیات حرارتی

ابتدا در دمای 1121 درجه سانتیگراد (2050 درجه فارنهایت) عملیات حرارتی شده(حل سازی) و سپس به سرعت سرد می شود. در صورت فورج یا شکل دهی گرم، ابتدا قطعات باید قبل از استفاده تحت عملیات حرارتی محلول سازی قرار گیرند.

سخت کاری

جهت سخت کاری سوپر آلیاژ هستلوی c276  معمولا از طریق انجام کار مکانیکی به روش سرد ، جهت سخت کاری استفاده می شود.

کار  گرم

سوپر آلیاژ HASTELLOY C276 قابلیت اکسترود شدن به روش کار گرم را دارد. پس از فرآیند شکل دهی گرم، این آلیاژ باید تحت عملیات حرارتی محلول سازی قرار گیرد.

کاربردها

بدلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی بین دانای برای ساخت تجهیزات جهت محیطهای گوگردی (لوله ها و تجهیزات گاز ترش) و کلریدی و تجهیزات فرآیند شیمیایی استفاده می شود.

همچنین در تجهیزات تولید خمیر و کاغذ، تجهیزات دارویی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود.

مقاومت در برابر خوردگی

  • مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های احیا
  • مقاومت استثنایی در برابر محلول های قوی نمک های اکسید کننده مانند کلریدهای آهن و مس
  • مقادیر بالای نیکل و مولیبدن مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیط های احیا کننده ایجاد می کند
  • محتوای کربن کم که رسوب کاربید مرز دانه را در حین جوشکاری به حداقل می رساند تا مقاومت در برابر خوردگی در مناطق متاثر از حرارت اتصالات جوش داده شده حفظ شود.
  • مقاومت در برابر خوردگی موضعی مانند سوراخ شدن و ترک خوردگی تنشی
  • یکی از معدود مواد برای مقاومت در برابر اثرات خورنده گاز کلر مرطوب، هیپوکلریت و دی اکسید کلر

میلگرد هستلوی X:

آلیاژی از نیکل، کروم، آهن و مولیبدن است. مهمترین ویژگی سوپرآلیاژ هستلوی X مقاومت به اکسیداسیون و استحکام دما بالا (مقاومت به خزش)، قابلیت فرم پذیری و جوش پذیری عالی و مقاومت به خوردگی تنشی می باشد. این سوپرآلیاژ مقاومت به اکسیداسیون بسیار بالایی تا حدود 1204 درجه سانتی گراد دارد به همین دلیل کاربردهای فراوانی در دماهای بالا دارد. بدلیل قابلیت فرم پذیری بالا علاوه بر کار گرم قابلیت فرم دهی از طریق کار سرد را نیز دارد. پس از انجام کار مکانیکی بر روی سوپرآلیاژ هستلوی X ، جهت دستیابی به خواص مطلوب و یکنواخت ، انجام عملیات آنیل با سرعت سرد کردن بالا امری لازم و ضروریست.

با توجه به قابلیت جوش پذیری مناسب سوپرآلیاژ هستلویX ، به روش های گوناگون از جمله GTAW، GMAW ، SMAW و جوش مقاومتی می توان این سوپرآلیاژ را جوشکاری نمود.

ترکیب شیمیایی سوپر آلیاژ هستلوی X در جدول ذیل نشان داده شده است.

جدول: ترکیب شیمیایی ورق هستلوی X

Co

(%)

B

(max%)

Ti

(max%)

Al

(max%)

S

(max%)

P

(max%)

Si

(max%)

Mn

(max%)

C

(%)

Cu

(max%)

W

(%)

Mo

(%)

Fe

(max%)

Cr

(%)

Ni

(min%)

 

0.5-2.5

0.01 0.15 0.5 0.03 0.04 1 1 0.05-0.15 0.5 0.2-1 8-10 17-20 20.5-23

bal

 

سوپر آلیاژ هستلوی X قابلیت عملیات حرارتی پیرسازی را دارد(در ادامه توضیح داده خواهد شد). خواص مکانیکی ورق هستلوی X که در محدوده دمایی 1177-1190 درجه سانتی گراد حرارت داده شده و به سرعت سرد شده(پیرسازی شده) در در دماهای مختلف و در بازه 196- الی 1204 درجه سانتی گراد در جدول ذیل نشان داده شده است.

جدول: خواص مکانیکی سوپرآلیاژ هستلوی X پیر سازی شده در دماهای مختلف و در بازه 196- الی 1204

درصد ازدیاد طول

استحکام کششی نهایی(MPa) استحکام تسلیم(MPa)

دما(درجه سانتی گراد)

46

1035

-196

51

819

-78

46

720 324

22

41

713 336

204

40

691 294

316

44

687 301

427

45

648 286

538

37

472 272

649

37

435

261

760

51

252 177

871

45

155 110

982

40

90 55

1093

31

37 26

1204

 

دیتاهای نشان داده شده در فوق اعداد و ارقام اسمی هستند و ممکن است با شرایط عملیاتی متفاوت باشد.

بیشترین کاربرد هستلوی X در توربین های گازی، تجهیزات پتروشیمی، کوره های صنعتی و … می باشد.

عملیات حرارتی پیرسازی سوپرآلیاژ هستلوی X حرارت دهی در دمای 1177-1190 درجه سانتی گراد بمنظور حل سازی و سرد کردن سریع.

عملیات حرارتی آنیل زیردمای حل سازی 1177 درجه سانتی گراد منجر به تشکیل فاز سوم شده و باعث افت خواص می شود.

  • کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com
  • ضمانت قیمت و اصالت کالا – متال پارس
  • جهت آگاهی از قیمت محصولات سوپرآلیاژ و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس

مطالب مرتبط

سوالات متداول

نحوه خرید میلگرد هستلوی از متال پارس چگونه است؟

مشتریان عزیزی که قصد خرید میلگرد هستلوی را دارند می توانند با شماره مندرج در سایت متال پارس تماس گرفته و درخواست خود را ارائه نمایند . کارشناسان ما در اسرع وقت نسبت به صدور پیش فاکتور اقدام می نمایند.

مهمترین ویژگی میلگرد هستلوی C276 چیست؟

هستلوی C276 یک آلیاژ کار شده مقاوم در برابر خوردگی است که در برابر ایجاد رسوبات مرزی دانه ای که مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهند مقاومت می کند.

سختکاری سوپر آلیاژ هستلوی C276 چگونه انجام می شود؟

جهت سخت کاری سوپر آلیاژ هستلوی c276  معمولا از طریق انجام کار مکانیکی به روش سرد ، جهت سخت کاری استفاده می شود.

بیشترین کاربرد میلگرد هستلوی C276 در چه مواردی است؟

بدلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی بین دانای برای ساخت تجهیزات جهت محیطهای گوگردی (لوله ها و تجهیزات گاز ترش) و کلریدی و تجهیزات فرآیند شیمیایی استفاده می شود. همچنین در تجهیزات تولید خمیر و کاغذ، تجهیزات دارویی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود.

کار گرم بر روی هستلوی C276 چگونه است؟

سوپر آلیاژ HASTELLOY C276 قابلیت اکسترود شدن به روش کار گرم را دارد. پس از فرآیند شکل دهی گرم، این آلیاژ باید تحت عملیات حرارتی محلول سازی قرار گیرد.

5 2 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از
guest
4 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
آرش. م
آرش. م
11 ماه قبل

با سپاس از توضیحات تخصصی تون . سایت شما یه کلاس درس برایم هست .

متال پارس
مدیر
10 ماه قبل
پاسخ به  آرش. م

درود بر شما دوست عزیز
در خدمت شما هستیم
انشالله که مفید واقع شده باشیم

کریمی
کریمی
11 ماه قبل

سلام . در توضیحات گفته شد ؛ خواص مکانیکی سوپر آلیاژ هستلویx پیرسازی شده در دماهای مختلف از منفی ۱۹۶ الی۱۲۰۴

علی یزدانی
علی یزدانی
3 ماه قبل

ممنونم بابت اطلاعات کاربردی و مفید که ارایه دادین

4
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x
چت آنلاین
سلام👋
چگونه می توانم کمک کنم؟
تماس با ما