میلگرد هستلوی C276 بدلیل مقاومت به خوردگی بالا و همچنین حفظ خواص مکانیکی در دماهای بالا کاربردهای فراوانی در صنعت دارد. متال پارس میلگرد هستلوی C276 را در قطرهای مختلف عرضه می نماید. در زیر توضیحاتی در این خصوص آورده شده است:
میلگرد هستلوی C276:
سوپر آلیاژهای پایه نیکل و کبالت بر اساس ترکیب و کاربرد به صورت آلیاژهای ریخته‌گری یا کارشده تولید می شوند. سوپر آلیاژها مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خزش دارند و می‌توان آن‌ها را با روشهای مختلف سختکاری کرد.
همچنین می توانند تحت تنش مکانیکی بالا و دماهای بالا و همچنین در مکان هایی که به پایداری سطح بالایی نیاز دارند بکار گرفته شوند. هستلوی C276 یک آلیاژ کار شده مقاوم در برابر خوردگی است که در برابر ایجاد رسوبات مرزی دانه ای که مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهند مقاومت می کند.
|
ردیف |
نام کالا | قطر(mm) | قیمت |
| 1 | میلگرد هستلوی C276 | 40 |
تماس بگیرید |
|
2 |
میلگرد هستلوی C276 | 50 | تماس بگیرید |
| 3 | میلگرد هستلوی C276 | 80 |
تماس بگیرید |
|
4 |
میلگرد هستلوی C276 | 100 |
تماس بگیرید |
آنالیز میلگرد هستلوی C276
در جدول زیر آنالیز آلیاژ هستلوی C276 آورده شده است:
| عنصر آلیاژی | مقدار (%) |
|---|---|
| نیکل | 57 |
| مولیبدن | 15-17 |
| کروم | 14.5-16.5 |
| آهن | 4-7 |
| تنگستن | 3-4.50 |
| کبالت | 2.50 |
| منگنز | 1 |
| وانادیوم | 0.35 |
| سیلیس | 0.080 |
| فسفر | 0.025 |
| کربن | 0.010 |
| گوگرد | 0.010 |
آنیل
این آلیاژ در دمای 1121 درجه سانتیگراد (2050 درجه فارنهایت) و در شرایط محلولی حرارت میدهند و سپس به سرعت سرد می شود.
کار سرد
معمولا از روش های معمول برای انجام کار سرد بر روی هستلوی C276 استفاده می شود.
جوشکاری میلگرد هستلوی C276
میلگرد هستلوی C276 قابلیت جوشکاری را با روشهای معمول جوشکاری را دارد. در طول فرآیند جوشکاری باید از ورود گرمای بیش از حد خودداری شود.
برای کاربردهای خورنده، این آلیاژ می‌تواند در حالت جوشکاری شده بدون نیاز به عملیات حرارتی بیشتر استفاده شود.
آهنگری یا فورج
از روش های مرسوم برای فورج استفاده می شود.
فرم دهی
هستلوی C276 را می توان با کار سرد و با استفاده از تکنیک های معمولی فرم داد.
ماشین کاری میلگرد هستلوی C276
در حالت آنیل شده دارای قابلیت ماشینکاری خوب است.
عملیات حرارتی
ابتدا در دمای 1121 درجه سانتیگراد (2050 درجه فارنهایت) عملیات حرارتی شده(حل سازی) و سپس به سرعت سرد می شود. در صورت فورج یا شکل دهی گرم، ابتدا قطعات باید قبل از استفاده تحت عملیات حرارتی محلول سازی قرار گیرند.
سخت کاری
جهت سخت کاری سوپر آلیاژ هستلوی c276 معمولا از طریق انجام کار مکانیکی به روش سرد ، جهت سخت کاری استفاده می شود.
کار گرم
سوپر آلیاژ HASTELLOY C276 قابلیت اکسترود شدن به روش کار گرم را دارد. پس از فرآیند شکل دهی گرم، این آلیاژ باید تحت عملیات حرارتی محلول سازی قرار گیرد.
کاربردها
بدلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی بین دانای برای ساخت تجهیزات جهت محیطهای گوگردی (لوله ها و تجهیزات گاز ترش) و کلریدی و تجهیزات فرآیند شیمیایی استفاده می شود.
همچنین در تجهیزات تولید خمیر و کاغذ، تجهیزات دارویی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود.
مقاومت در برابر خوردگی
- مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های احیا
- مقاومت استثنایی در برابر محلول های قوی نمک های اکسید کننده مانند کلریدهای آهن و مس
- مقادیر بالای نیکل و مولیبدن مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیط های احیا کننده ایجاد می کند
- محتوای کربن کم که رسوب کاربید مرز دانه را در حین جوشکاری به حداقل می رساند تا مقاومت در برابر خوردگی در مناطق متاثر از حرارت اتصالات جوش داده شده حفظ شود.
- مقاومت در برابر خوردگی موضعی مانند سوراخ شدن و ترک خوردگی تنشی
- یکی از معدود مواد برای مقاومت در برابر اثرات خورنده گاز کلر مرطوب، هیپوکلریت و دی اکسید کلر
میلگرد هستلوی X:
آلیاژی از نیکل، کروم، آهن و مولیبدن است. مهمترین ویژگی سوپرآلیاژ هستلوی X مقاومت به اکسیداسیون و استحکام دما بالا (مقاومت به خزش)، قابلیت فرم پذیری و جوش پذیری عالی و مقاومت به خوردگی تنشی می باشد. این سوپرآلیاژ مقاومت به اکسیداسیون بسیار بالایی تا حدود 1204 درجه سانتی گراد دارد به همین دلیل کاربردهای فراوانی در دماهای بالا دارد. بدلیل قابلیت فرم پذیری بالا علاوه بر کار گرم قابلیت فرم دهی از طریق کار سرد را نیز دارد. پس از انجام کار مکانیکی بر روی سوپرآلیاژ هستلوی X ، جهت دستیابی به خواص مطلوب و یکنواخت ، انجام عملیات آنیل با سرعت سرد کردن بالا امری لازم و ضروریست.
با توجه به قابلیت جوش پذیری مناسب سوپرآلیاژ هستلویX ، به روش های گوناگون از جمله GTAW، GMAW ، SMAW و جوش مقاومتی می توان این سوپرآلیاژ را جوشکاری نمود.
ترکیب شیمیایی سوپر آلیاژ هستلوی X در جدول ذیل نشان داده شده است.
جدول: ترکیب شیمیایی ورق هستلوی X
|
Co (%) |
B
(max%) |
Ti
(max%) |
Al
(max%) |
S
(max%) |
P
(max%) |
Si
(max%) |
Mn
(max%) |
C
(%) |
Cu
(max%) |
W
(%) |
Mo
(%) |
Fe
(max%) |
Cr
(%) |
Ni (min%)
|
|
0.5-2.5 |
0.01 | 0.15 | 0.5 | 0.03 | 0.04 | 1 | 1 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.2-1 | 8-10 | 17-20 | 20.5-23 |
bal |
سوپر آلیاژ هستلوی X قابلیت عملیات حرارتی پیرسازی را دارد(در ادامه توضیح داده خواهد شد). خواص مکانیکی ورق هستلوی X که در محدوده دمایی 1177-1190 درجه سانتی گراد حرارت داده شده و به سرعت سرد شده(پیرسازی شده) در در دماهای مختلف و در بازه 196- الی 1204 درجه سانتی گراد در جدول ذیل نشان داده شده است.
جدول: خواص مکانیکی سوپرآلیاژ هستلوی X پیر سازی شده در دماهای مختلف و در بازه 196- الی 1204
|
درصد ازدیاد طول |
استحکام کششی نهایی(MPa) | استحکام تسلیم(MPa) |
دما(درجه سانتی گراد) |
|
46 |
1035 | – |
-196 |
|
51 |
819 |
– |
-78 |
|
46 |
720 | 324 |
22 |
|
41 |
713 | 336 |
204 |
|
40 |
691 | 294 |
316 |
|
44 |
687 | 301 |
427 |
|
45 |
648 | 286 |
538 |
|
37 |
472 | 272 |
649 |
|
37 |
435 |
261 |
760 |
|
51 |
252 | 177 |
871 |
|
45 |
155 | 110 |
982 |
|
40 |
90 | 55 |
1093 |
|
31 |
37 | 26 |
1204 |
دیتاهای نشان داده شده در فوق اعداد و ارقام اسمی هستند و ممکن است با شرایط عملیاتی متفاوت باشد.
بیشترین کاربرد هستلوی X در توربین های گازی، تجهیزات پتروشیمی، کوره های صنعتی و … می باشد.
عملیات حرارتی پیرسازی سوپرآلیاژ هستلوی X حرارت دهی در دمای 1177-1190 درجه سانتی گراد بمنظور حل سازی و سرد کردن سریع.
عملیات حرارتی آنیل زیردمای حل سازی 1177 درجه سانتی گراد منجر به تشکیل فاز سوم شده و باعث افت خواص می شود.
- کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس metalpars.com
- ضمانت قیمت و اصالت کالا – متال پارس
- جهت آگاهی از قیمت محصولات سوپرآلیاژ و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس
مطالب مرتبط
- میلگرد اینکونل
- میلگرد مونل
- میلگرد سوپر آلیاژ
- میلگرد اینکونل 625
- میلگرد اینکونل 718
- ورق اینکونل
- میلگرد استیل 310
- میلگرد استیل 321
- special metals – metalpars
سوالات متداول
نحوه خرید میلگرد هستلوی از متال پارس چگونه است؟
مشتریان عزیزی که قصد خرید میلگرد هستلوی را دارند می توانند با شماره مندرج در سایت متال پارس تماس گرفته و درخواست خود را ارائه نمایند . کارشناسان ما در اسرع وقت نسبت به صدور پیش فاکتور اقدام می نمایند.
مهمترین ویژگی میلگرد هستلوی C276 چیست؟
هستلوی C276 یک آلیاژ کار شده مقاوم در برابر خوردگی است که در برابر ایجاد رسوبات مرزی دانه ای که مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهند مقاومت می کند.
سختکاری سوپر آلیاژ هستلوی C276 چگونه انجام می شود؟
جهت سخت کاری سوپر آلیاژ هستلوی c276 معمولا از طریق انجام کار مکانیکی به روش سرد ، جهت سخت کاری استفاده می شود.
بیشترین کاربرد میلگرد هستلوی C276 در چه مواردی است؟
بدلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی بین دانای برای ساخت تجهیزات جهت محیطهای گوگردی (لوله ها و تجهیزات گاز ترش) و کلریدی و تجهیزات فرآیند شیمیایی استفاده می شود. همچنین در تجهیزات تولید خمیر و کاغذ، تجهیزات دارویی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود.
کار گرم بر روی هستلوی C276 چگونه است؟
سوپر آلیاژ HASTELLOY C276 قابلیت اکسترود شدن به روش کار گرم را دارد. پس از فرآیند شکل دهی گرم، این آلیاژ باید تحت عملیات حرارتی محلول سازی قرار گیرد.
با سپاس از توضیحات تخصصی تون . سایت شما یه کلاس درس برایم هست .
درود بر شما دوست عزیز
در خدمت شما هستیم
انشالله که مفید واقع شده باشیم
سلام . در توضیحات گفته شد ؛ خواص مکانیکی سوپر آلیاژ هستلویx پیرسازی شده در دماهای مختلف از منفی ۱۹۶ الی۱۲۰۴
ممنونم بابت اطلاعات کاربردی و مفید که ارایه دادین