ورق استیل بگیر 410, 420, 430

ورق استیل بگیر 430،  420 و 410 از نوع ورق های استیل با قابلیت سختکاری می باشند. متال پارس انواع ورق استیل 410 420 430 304 316 321 309 310 را عرضه می نماید. در زیر توضیحات کاملی در این خصوص آورده شده است.

بسم الله الرحمن الرحیم

ورق استیل 420، 410، 430

ورق استیل بگیر
ورق استیل بگیر

ورق های استیل بگیر  420 و 410 از نوع استیل های مارتنزیتی و با قابلیت عملیات حرارتی می باشند و ورق استیل بگیر 430 از نوع استیل های فریتی بوده و قابلیت عملیات حرارتی ندارند و هر سه مورد دارای خاصیت مغناطیسی بوده و جذب آهن ربا می شوند به همین دلیل در اصطلاح به ورق های ((بگیر)) معروفند. در ذیل بصورت مفصل در ارتباط با ورق استیل بگیر 420 و 410 و 430 توضیحاتی ارائه خواهد شد.

  • کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com
  • ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس
  • جهت آگاهی از قیمت ورق استیل بگیر 420 و 410 و 430 و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس
  • امکان فروش با فاکتور رسمی

ورق استیل بگیر 410:

ورق استیل 420 و 410 از نوع فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی هستند و مانند بسیاری از فولادها قابلیت سختی پذیری از طریق عملیات حرارتی کوئنچ – تمپر را دارا می باشند. ورق استیل بگیر 420 و استیل 410 دارای حداقل 11.5 درصد کروم می باشند.

با توجه به موارد استیل 410 دارای مقاومت به خوردگی، استحکام، سختی و مقاومت به سایش خوبی هستند. ساختار مارتنزیتی آنها سبب جذب آهنربا شده لذا در اصطلاح به استیل (( بگیر)) معروف هستند.

در حالت کلی مقاومت به خوردگی استنلس استیل های سری 400 نسبت به استنلس استیل های سری 300 (استیل های آستنیتی) پایین تر است. از جمله کاربرد های ورق استیل 420 و استیل 410 می توان به استفاده در ساخت تیغه های برش، کارد و چنگال، پیچ و مهره پیچ گوشتی و … اشاره نمود.

ترکیب شیمیایی استیل 410 در جدول ذیل نشان داده شده است:

جدول: ترکیب شیمیایی استیل 410

Fe

Cr(%) S(max%) P(max%) Si(max%) Mn(max%)

C(%)

balance

11.5-13.5 0.03 0.04 1 1

0.08-0.15

همچنین خواص مکانیکی استیل 410 در حالت آنیل شده و کوئنچ تمپر شده در جداول ذیل نشان داده شده است. ملاحظه می شود با افزایش دمای تمپر استحکام و سختی کاهش و انعطاف پذیری افزایش می یابد.

جدول: خواص مکانیکی استیل 410 پس از عملیات حرارتی آنیل

سختی(Rb)

ازدیاد طول (درصد)

استحکام تسلیم

(MPa)

استحکام کششی

(MPa)

80 25 310

517

جدول: خواص مکانیکی استیل 410 پس از عملیات حرارتی کوئنچ تمپر(بر مبنای دمای تمپر)

ضربه چارپی(J)

سختی(HB) ازدیاد طول (درصد) استحکام تسلیم

(MPa)

استحکام کششی

(MPa)

دمای تمپر

(سانتی گراد)

30

388 16 1000 1310 204
36 25 14 960 1240

316

*

401 16 950 1405 427
* 321 16 730 985

538

39

255 20 675 870 593
80 225 23 575 755

650

* با توجه به تردی بوجود آمده در بازه دمایی 425-600 درجه سانتی گراد و حاصل شدن انرژی ضربه پایین، معمولا استیل های 410  را در بازه دمایی مذکور تمپر نمی کنند.

مقاومت به خوردگی ورق استیل بگیر 410:

در محیط های هوا، آب و برخی از محیط های شیمیایی از جمله اسید نیتریک و اسید سولفوریک و اسید ناشی از مواد غذایی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند.

عملیات حرارتی استیل 410:

همانگونه که در ابتدای گفته شد ورق استیل 420 و استیل های 410 قابلیت سخت کاری از طریق عملیات حرارتی کوئنچ تمپر را دارا می باشند. لذا می توان بصورت ذیل آنها را تحت عملیات حرارتی قرار داد:

  • آنیل:

دو روش برای این منظور وجود دارد:

حرارت دهی بصورت آهسته تا بازه دمایی 816-899 درجه سانتی گراد، سرد کردن در کوره تا دمای 593 درجه سانتی گراد و در ادامه سرد کردن در هوا تا دمای محیط (آنیل کامل)

حرارت دهی تا بازه دمایی 732-788 درجه سانتی گراد و در ادامه سرد کردن در هوا تا دمای محیط

  • سخت کاری(کوئنچ و تمپر):

حرارت دهی تا بازه دمایی 927-1010 درجه سانتی گراد و در ادامه خنک کردن در هوا و یا کوئنچ در روغن که در اینصورت می بایست تمپر و یا تنش زدایی شود.

  • تنش زدایی:

حرارت دهی تا بازه دمایی 149-427درجه سانتی گراد بمدت 1 الی 2 ساعت و در ادامه سرد کردن در هوا تا دمای محیط

  • تمپر یا بازپخت:

حرارت دهی تا بازه دمایی 593-760درجه سانتی گراد بمدت 1 الی 4 ساعت و در ادامه سرد کردن در هوا تا دمای محیط

هرچقدر میزان کربن آلیاژ 410 و 420 بیشتر باشد، قابلیت سختکاری ان افزایش می یابد. پیشنهاد می شود جهت ساخت تیغه های برش و سایر قطعاتی مشابه از نوع کربن بالای استیل 410 و 420 استفاده شود.

برخلاف استیل های 410 و 420، استیل 430 نرم بوده و قابلیت عملیات حرارتی ندارد.

جوشکاری ورق استیل بگیر 410:

با توجه به اینکه ورق استیل 420 و استیل 410 دارای ساختار مارتنزیتی می باشد لذا جوشکاری آن با محدودیت هایی مواجه می شود.

بمنظور جلوگیری از ترک سرد قبل از جوشکاری می بایست تا دمای 260 درجه سانتی گراد پیش گرم شود و همچنین بمنظور دستیابی به خواص مطلوب، پس از جوشکاری می بایست عملیات حرارتی آنیل انجام شود.

چنانچه پس از جوشکاری نیاز به عملیات کوئنچ تمپر باشد، می بایست از الکترود 410 استفاده شود.

در غیر اینصورت بمنظور حاصل شدن اتصال داکتیل و جلوگیری از تردی در ناحیه جوش، از الکترود 309 استفاده شود.

متال پارس انواع ورق استیل 420 ، ورق استیل 410 و ورق استیل 430 را در ضخامت ها و ابعاد مختلف عرضه می نماید.

جهت آگاهی از موجودی انبار و قیمت روز محصولات استیل شامل انواع ورق استیل ، انواع میلگرد استیل و انواع میلگرد استیل و همچنین نبشی، تسمه استیل و توری استیل و … با شماره مندرج در بالای همین صفحه تماس بگیرید.

قیمت ورق استیل 410

قیمت ورق استیل بر مبنای نوع آلیاژ(درصد نیکل و کروم) تعیین می گردد. جهت آگاهی از قیمت روز ورق استیل 410 316 321 310 304 420 430 1.4841 و موجودی انبار با شماره مندرج در بالای همین صفحه تماس بگیرید.

فروش ورق استیل 410

متال پارس انواع ورق استیل 410 316 321 310 304 420 430 1.4841 را عرضه می نماید. جهت آگاهی از شرایط فروش ورق استیل 410 با ما تماس بگیرید.

خرید ورق استیل 410

مشتریان عزیزی که قصد خرید ورق استیل 410 را دارند با تعیین ضخامت و ابعاد آن می توانند با شماره مندرج در بالای همین صفحه تماس بگیرند.

وزن ورق استیل 410

ابعاد ورق استیل معمولا در سایز های 2*1 و 2.5*1.25 و 3*1.5 و 6*1.5 متر می باشد.

در جدول زیر وزن ورق های استیل ر ضخامت و ابعاد مختلف آورده شده است. با توجه به اینکه میزان نیکل در ورق های بگیر ناچیز می باشد معمولا وزن ورق استیل 410 420 و 430 از ورق های استیل نگیر سبک تر می باشد.

وزن ورق استیل بر حسب کیلوگرم در ضخامت و ابعاد مختلف

ردیف ضخامت (میلیمتر) ابعاد ورق(میلیمتر)
2000×1000 2500×1250 3000*1500 6000×1500
1 1 16 25 36 72
2 1.5 24 37.5 54 108
3 2 32 50 72 144
4 3 48 75 108 216
5 4 64 100 144 288
6 5 80 125 180 360
7 6 96 150 216 432
8 8 128 200 288 576
9 10 160 250 360 720
10 12 192 300 432 864
11 15 240 375 540 1080
12 20 320 500 720 1440
13 25 400 625 900 1800
14 30 480 750 1080 2160
15 35 560 875 1260 2560
16 40 640 1000 1440 2880
17 45 720 1125 1620 3240
18 50 800 1250 1800 3600

راهنمای خرید مشتریان عزیز از متال پارس

ثبت سفارش
ثبت سفارش

مرحله اول:

ثبت سفارش :شامل نوع مقطع (ورق، میلگرد، لوله و …) – نوع آلیاژ – ابعاد یا مقدار

ارسال پیش فاکتور
ارسال پیش فاکتور

مرحله دوم:

ارسال پیش فاکتور در حداقل زمان

تایید مشتری
تایید مشتری

مرحله سوم:

تایید مشتری

ارسال فاکتور و تسویه حساب
ارسال فاکتور و تسویه حساب

مرحله چهارم:

ارسال فاکتور و تسویه حساب

امکان فروش با فاکتور رسمی

ارسال بار به تمام نقاط ایران
ارسال بار به تمام نقاط ایران

مرحله پنجم:

ارسال بار

  • کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com
  • ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس
  • جهت آگاهی از قیمت ورق استیل 420 و 410 و 430 و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس
  • امکان فروش با فاکتور رسمی

جهت آگاهی از قیمت انواع محصولات استیل بصورت ورق، میلگرد، لوله ، تسمه، نبشی و … با شماره مندرج در بالای همین صفحه تماس بگیرید.

همچنین امید است توضیحات ارائه شده در سایت متال پارس مفید واقع شده باشد.

جهت آگاهی از خواص و مشخصه های سایر آلیاژ ها از جمله استیل 316، 321، 310، 309، 420، 410 و سایر مواد و فلزات مهندسی از بخش های دیگر سایت دیدن فرمایید.

مطالب مرتبط

ورق استیل 420 بدلیل دارا بودن قابلیت سختکاری کاربرد فراوانی در صنایع گوناگون دارد. متال پارس انواع ورق استیل 420 را در ضخامت های مختلف عرضه می نماید. در زیر توضیحات کاملی در این خصوص آورده شده است:

ورق استیل 420 :

ورق استیل 420 از نوع استیل های پر کربن با حداقل میزان کروم مجاز (12%Cr) برای فولادهای زنگ نزن می باشد.

از مهمترین ویژگی های ورق استیل 420 قابلیت سخت کاری از طریق عملیات حرارتی است.

استیل 420 در حالت آنیل شده فرم پذیری مناسبی دارد و در حالت سختکاری شده و زمانی که سطح صاف و پولیش خورده ای داشته باشد مقاومت بخوردگی بسیار خوبی از خود نشان می دهد.

استیل 420 در میان تمامی استیل های حاوی حداقل میزان کروم(12%Cr) ، بیشترین میزان سختی(50HRC) را ازخود نشان می دهد.

پس از انجام عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر بر روی استیل 420، ساختار آن مارتنزیتی شده که این خود عامل سختی بالای گرید 420 می باشد.

اضافه شدن عناصر آلیاژی نظیر وانادیم، سولفور و مولیبدن به گرید 420، منجر به تولید نوع دیگری از استیل تحت عنوان گرید 440 می شود.

گرید استیل 420C که گرید غیر استاندارد است همان استیل 420 است که مقدار کمی کربن بیشتری دارد که این خود باعث سختی بیشتر می شود.

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی دارای مقدار کربن بالا و درنتیجه سختی بالا هستند. این دسته از استیل ها از طریق عملیات حرارتی کوئنچ تمپر سخت کاری می شوند.

شرایط کاری فولاد های زنگ نزن مارتنزیتی (از جمله ورق استیل 420) بدین صورت است که در دماهای بالا استحکامشان کاهش می یابد و در دماهای پایین، فرم پذیری بسیار محدودی دارند و به بیان دیگر ترد بوده و شکسته می شوند.

در استانداردهای دیگر استیل 420 را تحت عناوین ذیل نامگذاری می کنند:

Grade UNS No Old British Euronorm Swedish SS Japanese JIS
BS En No Name
420 S42000 420S37 56C 1.4021 X20Cr13 2303 SUS 420J1
  • کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com
  • ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس
  • جهت آگاهی از قیمت ورق استیل 420 و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس
  • امکان فروش با فاکتور رسمی

ترکیب شیمیایی ورق استیل 420

دامنه تغییرات عناصر آلیاژی بکار رفته در ورق استیل 420 در جدول ذیل نشان داده شده است:

جدول : ترکیب شیمیایی ورق استیل 420

Grade C Mn Si P S Cr
420 min.

max.

0.15

1

1

0.040

0.03

12.0

14.0

خواص مکانیکی استیل 420

در جدوا زیر خواص مکانیکی ورق استیل 420 در شرایط آنیل و در دماهای مختلف تمپر نشان داده شده است. ملاحظه می شود که با افزایش دمای تمپر استحکام و سختی کاهش و ازدیاد طول و انرژی ضربه افزایش می یابد.

جدول : خواص مکانیکی ورق استیل 420

دمای تمپر

 (°C)

استحکام کششی (MPa) استحکام تسلیم 0.2%  (MPa) ازدیاد طول (% in 50mm) سختی برینل (HB) انرژی ضربه Charpy V (J)
Annealed * 655 345 25 241 max
204 1600 1360 12 444 20
316 1580 1365 14 444 19

427

1620 1420 10 461 #
538 1305 1095 15 375 #
593 1035 810 18 302 22
650 895 680 20 262 42
* Annealed tensile properties are typical for Condition A of ASTM A276; annealed hardness is the specified maximum.
# Tempering of this steel should be avoided in the range 425-600°C

خواص فیزیکی استیل 420

خواص فیزیکی استیل 420 در جدول زیر نشان داده شده است:

جدول : خواص فیزیکی ورق استیل 420

Grade دانسیته (kg/m3) مدول الاستیک (GPa) میانگین ضریب انبساط حرارتی
(μm/m/°C)
هدایت حرارتی
(W/m.K)
گرمای ویژه 0-100°C
(J/kg.K)
مقاومت الکتریکی (nΩ.m)
0-100°C 0-315°C 0-538°C at 100°C at 500°C
420 7800 200 10.3 10.8 11.7 24.9 460 550

مقاومت به خوردگی ورق استیل 420

در شرایط سخت کاری شده، ورق استیل 420 مقاومت به خوردگی مناسبی در برابر هوای مرطوب، آب، مواد غذایی و اسید ملایم دارد.

در حالت کلی هر چقدر صافی سطح بهتر باشد و پولیش خورده باشد مقاومت به خوردگی افزایش می یابد.

در شرایط آنیل مقاومت به خوردگی ورق استیل 420 کاهش می یابد.

در حالت کلی مقاومت به خوردگی ورق استیل 420 در مقایسه با ورق استیل فریتی 430 که دارای 17% کروم می باشد و همچنین ورق استیل 410 و سایر استیل های آستنیتی(سری 300) پایین تر است.

یکی از کاربردهای مهم ورق استیل 420 در ساخت کارد، چنگال و چاقو است. گرید 420 در برابر مواد غذایی مقاومت به خوردگی خوبی دارد اما تماس مداوم آن باعث ایجاد خوردگی حفره ای می شود.

مقاومت در برابر حرارت ورق استیل 420:

ورق استیل 420 تا حدود 650 درجه سانتی گراد در برابر اکسیداسیون و زنگ زدن مقاومت دارد ولی با توجه به اینکه این گرید بیشتر بصورت سختکاری شده استفاده می شود، متال پارس استفاده از آن در دماهای بالای تمپر شدنشان را پیشنهاد نمی کند. زیرا در این صورت سختی و خواص مکانیکی خود را از دست می دهند.

عملیات حرارتی استیل 420:

آنیل:

روش اول:

عملیات آنیل استیل 420 بدین صورت است که ابتدا با ید در محدوده دمایی 840-900 درجه سانتی گراد حرارت داده شوند و در ادامه در داخل کوره تا دمای 600 درجه سانتی گراد سرد شوند و در نهایت در دمای 600 درجه از کوره خارج شده و در هوا سرد می شوند.

روش دوم:

حرارت دهی در محدوده 735-785 درجه سانتی گراد و در ادامه سرد شدن در هوا می باشد.

سخت کاری:

حرارت دهی در محدوده 980-1035 درجه سانتی گراد و در ادامه سرد کردن در هوا یا کوئنچ کردن در روغن می باشد.

برای قطعات سنگین و و مقاطع بزرگ می بایست سرعت سرد کردن بالا باشد. لذا کوئنچ در روغن ترجیح داده می شود.

بمنظور دستیابی به سختی بالا و خواص مکانیکی خوب، عملیات تمپر یا بازپخت در محدوده دمایی 150-370 درجه سانتی گراد انجام می گیرد. پیشنهاد متال پارس این است که استیل 420 نباید در محدوده 425-600 درجه سانتی گراد تمپر شود.

لازم به ذکر است استیل های 420 از نوع کم کربن، بدلیل کربن پایین قابلیت سختکاری مناسبی ندارند

جوشکاری استیل 420

بمنظور دستیابی به خواص جوش با استحکام بالا از الکترودها با پوشش استیل 420 جهت جوشکاری استفاده می شود.

عملیات پیش گرم باید در محدوده دمایی 150-320 درجه سانتی گراد و عملیات پس گرم در محدوده دمایی 610-710 درجه سانتی گراد انجام می شود.

بمنظور دستیابی به خواص مناسب و داکتیل، معمولا از الکترود 309 استفاده می شود.

ماشینکاری استیل 420:

در شرایط آنیل شده، استیل 420 را می توان به راحتی ماشینکاری کرد.

در شرایط سخت کاری شده، ماشینکاری گرید 420 در سختی های بالای HRC30 مشکل است. لذا چنانچه نیاز به ماشینکاری زیاد است، پیشنهاد می شود از استیل 416 به جای 420 استفاده شود.

کاربرد استیل 420:

مهمترین کاربرد استیل 420 عبارتند از:

تیغه های برش و ابزار برشی

شیرآلات سوزنی

تجهیزات جراحی، پزشکی و دندانپزشکی

کارد و چنگال

تجهیزات پزشکی ساخته شده از استیل 420
تجهیزات پزشکی ساخته شده از استیل 420

کاربرد های ورق استیل 420
کاربرد های ورق استیل 420

تجهیزات پزشکی- ورق استیل 420
تجهیزات پزشکی- ورق استیل 420

جهت آگاهی از قیمت انواع محصولات استیل بصورت ورق، میلگرد، لوله ، تسمه، نبشی و … با شماره مندرج در بالای همین صفحه تماس بگیرید.

همچنین امید است توضیحات ارائه شده در سایت متال پارس مفید واقع شده باشد.

قیمت ورق استیل 420

قیمت ورق استیل بر مبنای نوع آلیاژ(درصد نیکل و کروم) تعیین می گردد. جهت آگاهی از قیمت روز ورق استیل 420 316 321 310 304 410 430 1.4841 و موجودی انبار با شماره مندرج در بالای همین صفحه تماس بگیرید.

فروش ورق استیل 420

متال پارس انواع ورق استیل 410 316 321 310 304 420 430 1.4841 را عرضه می نماید. جهت آگاهی از شرایط فروش ورق استیل 410 با ما تماس بگیرید.

خرید ورق استیل 420

مشتریان عزیزی که قصد خرید ورق استیل 420 را دارند با تعیین ضخامت و ابعاد آن می توانند با شماره مندرج در بالای همین صفحه تماس بگیرند.

جهت آگاهی از خواص و مشخصه های سایر آلیاژ ها از جمله استیل 316، 321، 310، 309، 304، 410 و سایر مواد و فلزات مهندسی از بخش های دیگر سایت دیدن فرمایید.

مطالب مرتبط

راهنمای خرید مشتریان عزیز از متال پارس

ثبت سفارش
ثبت سفارش
مرحله اول:

ثبت سفارش :شامل نوع مقطع (ورق، میلگرد، لوله و …) – نوع آلیاژ – ابعاد یا مقدار

ارسال پیش فاکتور
ارسال پیش فاکتور
مرحله دوم:

ارسال پیش فاکتور در حداقل زمان

تایید مشتری
تایید مشتری
مرحله سوم:

تایید مشتری

ارسال فاکتور و تسویه حساب
ارسال فاکتور و تسویه حساب
مرحله چهارم:

ارسال فاکتور و تسویه حساب

امکان فروش با فاکتور رسمی

ارسال بار به تمام نقاط ایران
ارسال بار به تمام نقاط ایران
مرحله پنجم:

ارسال بار

  • کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com
  • ضمانت قیمت و کیفیت – متال پارس
  • جهت آگاهی از قیمت ورق استیل 420 و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس
  • امکان فروش با فاکتور رسمی

مطالب مرتبط