هستلوی

بسم الله الرحمن الرحیم

ورق هستلوی X:

آلیاژی از نیکل، کروم، آهن و مولیبدن است. مهمترین ویژگی سوپرآلیاژ هستلوی X مقاومت به اکسیداسیون و استحکام دما بالا (مقاومت به خزش)، قابلیت فرم پذیری و جوش پذیری عالی و مقاومت به خوردگی تنشی می باشد. این سوپرآلیاژ مقاومت به اکسیداسیون بسیار بالایی تا حدود 1204 درجه سانتی گراد دارد به همین دلیل کاربردهای فراوانی در دماهای بالا دارد. بدلیل قابلیت فرم پذیری بالا علاوه بر کار گرم قابلیت فرم دهی از طریق کار سرد را نیز دارد. پس از انجام کار مکانیکی بر روی سوپرآلیاژ هستلوی X ، جهت دستیابی به خواص مطلوب و یکنواخت ، انجام عملیات آنیل با سرعت سرد کردن بالا امری لازم و ضروریست.

با توجه به قابلیت جوش پذیری مناسب سوپرآلیاژ هستلویX ، به روش های گوناگون از جمله GTAW، GMAW ، SMAW و جوش مقاومتی می توان این سوپرآلیاژ را جوشکاری نمود.

ترکیب شیمیایی سوپر آلیاژ هستلوی X در جدول ذیل نشان داده شده است.

جدول: ترکیب شیمیایی ورق هستلوی X

Co

(%)

B

(max%)

Ti

(max%)

Al

(max%)

S

(max%)

P

(max%)

Si

(max%)

Mn

(max%)

C

(%)

Cu

(max%)

W

(%)

Mo

(%)

Fe

(max%)

Cr

(%)

Ni

(min%)

 

0.5-2.5

0.01 0.15 0.5 0.03 0.04 1 1 0.05-0.15 0.5 0.2-1 8-10 17-20 20.5-23

bal

 

سوپر آلیاژ هستلوی X قابلیت عملیات حرارتی پیرسازی را دارد(در ادامه توضیح داده خواهد شد). خواص مکانیکی ورق هستلوی X که در محدوده دمایی 1177-1190 درجه سانتی گراد حرارت داده شده و به سرعت سرد شده(پیرسازی شده) در در دماهای مختلف و در بازه 196- الی 1204 درجه سانتی گراد در جدول ذیل نشان داده شده است.

جدول: خواص مکانیکی سوپرآلیاژ هستلوی X پیر سازی شده در دماهای مختلف و در بازه 196- الی 1204

درصد ازدیاد طول

استحکام کششی نهایی(MPa) استحکام تسلیم(MPa)

دما(درجه سانتی گراد)

46

1035

-196

51

819

-78

46

720 324

22

41

713 336

204

40

691 294

316

44

687 301

427

45

648 286

538

37

472 272

649

37

435

261

760

51

252 177

871

45

155 110

982

40

90 55

1093

31

37 26

1204

 

دیتاهای نشان داده شده در فوق اعداد و ارقام اسمی هستند و ممکن است با شرایط عملیاتی متفاوت باشد.

بیشترین کاربرد هستلوی X در توربین های گازی، تجهیزات پتروشیمی، کوره های صنعتی و … می باشد.

عملیات حرارتی پیرسازی سوپرآلیاژ هستلوی X حرارت دهی در دمای 1177-1190 درجه سانتی گراد بمنظور حل سازی و سرد کردن سریع.

عملیات حرارتی آنیل زیردمای حل سازی 1177 درجه سانتی گراد منجر به تشکیل فاز سوم شده و باعث افت خواص می شود.

  • کالای مهندسی را از متخصصین آن خرید نمائید – متال پارس                   metalpars.com
  • ضمانت قیمت و اصالت کالا – متال پارس
  • جهت آگاهی از قیمت محصولات سوپرآلیاژ و ارائه مشاوره تخصصی با ما تماس حاصل فرمائید – متال پارس